Ngành chế biến thủy sản là một trong những ngành công nghiệp chủ lực của Việt Nam, đặc biệt tại khu vực Đồng bằng sông Cửu Long và các tỉnh ven biển. Tuy nhiên, quá trình sản xuất tại các nhà máy đông lạnh, chế biến fillet cá tra, surimi… lại tạo ra lượng nước thải lớn chứa hàm lượng chất hữu cơ, đạm và dầu mỡ cao – nếu không xử lý đúng cách sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường.
Thực tế cho thấy, nhiều nhà máy chế biến hải sản đang gặp khó khăn trong việc duy trì hiệu quả xử lý ổn định, đặc biệt là khi đối mặt với:
-
Sự biến động lớn về lưu lượng và nồng độ ô nhiễm theo mùa.
-
Hệ thống xử lý cũ không còn đáp ứng tiêu chuẩn môi trường hiện hành.
-
Chi phí đầu tư, vận hành và xử lý bùn thải tăng cao.
Chính vì thế, nhu cầu về một hệ thống xử lý nước thải thủy sản hiện đại, linh hoạt và tiết kiệm chi phí đang trở nên cấp thiết hơn bao giờ hết.
Hệ thống xử lý nước thải thủy sản: Giải pháp công nghệ từ ARES
Công ty CP Giải pháp Môi trường ARES, với hơn 20 năm kinh nghiệm và hơn 300 dự án trên toàn quốc, đã phát triển giải pháp xử lý nước thải chuyên biệt cho ngành chế biến thủy sản, hướng đến sự tối ưu toàn diện về công nghệ, chi phí và vận hành.
Hệ thống xử lý nước thải tích hợp AAO – MBBR – Wetland
Giải pháp do ARES phát triển kết hợp nhiều công nghệ sinh học tiên tiến:
-
AAO (Anaerobic – Anoxic – Oxic): Xử lý hiệu quả BOD, COD, Amoni và Nitrat.
-
MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor): Tăng cường hiệu suất sinh học, vận hành linh hoạt khi lưu lượng biến đổi.
-
Lọc thực vật (Wetland): Giai đoạn xử lý cuối cùng giúp làm sạch và ổn định nước thải đầu ra.
Ưu điểm:
-
Đạt tiêu chuẩn QCVN 11-MT:2015/BTNMT – Cột A.
-
Thích ứng tốt với biến động nước thải.
-
Tăng hiệu quả loại bỏ Nito, Phốtpho và SS.
-
Tối ưu hóa chi phí đầu tư và vận hành.
Thiết bị xử lý nước thải cải tiến tiến trong hệ thống ARES
1. Thiết bị tuyển nổi DAF (Dissolved Air Flotation)
-
Loại bỏ 95% dầu mỡ và chất lơ lửng.
-
Hạn chế shock tải khi nước thải có nồng độ ô nhiễm cao đột ngột.
-
Dễ tích hợp với hệ thống hiện hữu.
2. Toyo Screen – Thu hồi phụ phẩm
-
Công nghệ sàng dây nêm từ Nhật Bản.
-
Giúp thu hồi cá vụn, mỡ thừa có giá trị kinh tế.
-
Giảm tải hữu cơ trước xử lý sinh học.
3. Máy ép bùn trục vít
-
Giảm tới 60% khối lượng bùn thải cần xử lý.
-
Tiết kiệm chi phí vận chuyển và xử lý định kỳ.
-
Không yêu cầu không gian lớn, bảo trì thấp.
Khuyến nghị nâng cao hiệu quả vận hành
Để vận hành hệ thống xử lý nước thải ổn định, ARES đề xuất một số khuyến nghị kỹ thuật:
-
Duy trì nồng độ bùn hoạt tính (MLVSS) từ 2.5–3.5 g/l để tối ưu hiệu quả oxy hóa.
-
Kiểm soát F/M (tải lượng hữu cơ) ở mức 0.25–0.35 gCOD/gMLVSS.ngày.
-
Tối ưu pH và độ kiềm trong bể sinh học.
-
Ứng dụng hướng dẫn vận hành kèm bảng khắc phục sự cố giúp người vận hành phản ứng nhanh.
Lợi ích mang lại cho doanh nghiệp chế biến thủy sản
Khi áp dụng hệ thống xử lý nước thải do ARES thiết kế và lắp đặt, các nhà máy có thể đạt được:
-
Tuân thủ pháp luật về môi trường (QCVN 11-MT:2015/BTNMT – Cột A).
-
Giảm chi phí xử lý bùn thải và vận hành.
-
Nâng cao hình ảnh và uy tín doanh nghiệp với đối tác quốc tế.
-
Tăng cơ hội tái sử dụng phụ phẩm như cá vụn cho ngành thức ăn chăn nuôi.
Dự án tiêu biểu ARES đã thực hiện
| Nhà máy | Địa điểm | Công suất |
|---|---|---|
| CTY TNHH Đại Tây Dương | Cần Thơ | 3.000 m³/ngày |
| CTY CP Nam Việt | An Giang | 2.600 m³/ngày |
| CTY CP Thủy sản Nha Trang | Cần Thơ | 1.200 m³/ngày |
| CTY CP TM Vận tải và CBTS Long Hải | Thanh Hóa | 600 m³/ngày |
| CTY TNHH MTV Liên Lộc Phát | Cần Thơ | 600 m³/ngày |
Kết luận: Giải pháp bền vững cho ngành thủy sản Việt Nam
Việc đầu tư vào hệ thống xử lý nước thải chất lượng cao không chỉ là yêu cầu bắt buộc theo quy định pháp luật, mà còn là cam kết về phát triển bền vững của doanh nghiệp. Với bề dày kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến, ARES là đối tác đáng tin cậy giúp các nhà máy chế biến thủy sản vượt qua thách thức môi trường và nâng tầm thương hiệu.
