Trong ngành chế biến thủy sản, nước không đơn thuần là một nguyên liệu đầu vào mà là yếu tố quyết định đến chất lượng thành phẩm và sự tồn tại của doanh nghiệp trên thị trường quốc tế. Theo thống kê của Hiệp hội Chế biến và Xuất khẩu Thủy sản Việt Nam (VASEP), hơn 60% lô hàng thủy sản bị trả về hoặc từ chối nhập khẩu có liên quan đến vấn đề vi sinh vật và tạp chất – những yếu tố trực tiếp chịu ảnh hưởng từ chất lượng nguồn nước sử dụng trong quy trình chế biến.

Nguồn nước đạt chuẩn đóng vai trò sống còn trong ngành chế biến thủy sản vì những lý do sau:

Đảm Bảo An Toàn Thực Phẩm

Nước sử dụng trong chế biến thủy sản tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu và sản phẩm, khiến mọi tạp chất, vi sinh vật hoặc hóa chất không đạt chuẩn trong nước đều có thể trực tiếp gây nhiễm bẩn thực phẩm. Theo nghiên cứu của Viện Nghiên cứu Thủy sản II, một lít nước không đạt chuẩn có thể làm nhiễm bẩn lên đến 10kg thủy sản chế biến và tạo điều kiện cho vi khuẩn như Salmonella, E.coli, Vibrio và Listeria phát triển.

Tuân Thủ Tiêu Chuẩn Xuất Khẩu Ngày Càng Khắt Khe

Các thị trường xuất khẩu lớn như EU, Mỹ, Nhật Bản và Hàn Quốc liên tục nâng cao tiêu chuẩn về an toàn thực phẩm, đặc biệt là các quy định về chất lượng nước trong quy trình sản xuất. Từ năm 2021, EU đã áp dụng tiêu chuẩn nước mới (EU 2020/2184) với hơn 48 thông số cần kiểm soát, trong đó riêng về vi sinh đã có 7 chỉ tiêu bắt buộc.

Ảnh Hưởng Đến Chất Lượng Cảm Quan Của Sản Phẩm

Nước chứa sắt, mangan hoặc có độ cứng cao không chỉ ảnh hưởng đến màu sắc, mùi vị mà còn làm giảm tuổi thọ bảo quản của sản phẩm thủy sản. Theo báo cáo từ các nhà máy chế biến, việc sử dụng nước đạt chuẩn có thể kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm thêm 15-20%, giảm tỷ lệ phế phẩm trong quá trình sản xuất đến 30%.

Tối Ưu Hiệu Quả Sản Xuất

Nước không đạt chuẩn còn ảnh hưởng đến hiệu suất của các thiết bị chế biến, gây tắc nghẽn, ăn mòn và rút ngắn tuổi thọ thiết bị. Theo thống kê, các nhà máy sử dụng nước đạt chuẩn giảm được 40-60% chi phí bảo trì thiết bị hàng năm và tăng công suất sản xuất lên 10-15%.

Tiêu Chuẩn Chất Lượng Nước Trong Ngành Chế Biến Thủy Sản

Tiêu Chuẩn Quốc Gia (QCVN)

Tại Việt Nam, nước sử dụng trong chế biến thủy sản phải đáp ứng các tiêu chuẩn sau:

1. QCVN 01-1:2018/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước sạch sử dụng cho mục đích sinh hoạt – là ngưỡng tối thiểu.

2. QCVN 02-01:2009/BYT: Quy chuẩn về nước đá dùng liên quan đến thực phẩm, áp dụng cho nước tiếp xúc trực tiếp với thủy sản.

3. TCVN 5603:2008 (CAC/RCP 1-1969, Rev.4-2003): Quy phạm thực hành về những nguyên tắc chung đối với vệ sinh thực phẩm, bao gồm yêu cầu về nguồn nước.

Tiêu Chuẩn Quốc Tế

1. Tiêu chuẩn HACCP: Yêu cầu xác định và kiểm soát các điểm tới hạn trong quy trình sản xuất, trong đó nguồn nước là một trong những điểm tới hạn quan trọng nhất.

2. Tiêu chuẩn FDA (Food and Drug Administration – Hoa Kỳ): Code of Federal Regulations Title 21 (21 CFR) quy định rõ về chất lượng nước trong chế biến thực phẩm.

3. Tiêu chuẩn EU (European Union): Chỉ thị EU 2020/2184 về chất lượng nước dùng cho con người, áp dụng cho các cơ sở chế biến thực phẩm xuất khẩu vào thị trường châu Âu.

4. Tiêu chuẩn BRC Global Standard for Food Safety: Tiêu chuẩn toàn cầu về an toàn thực phẩm, có các yêu cầu cụ thể về chất lượng nước trong các điều khoản 4.5.2 và 5.5.1.

5. Tiêu chuẩn ISO 22000:2018: Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm, bao gồm các yêu cầu về kiểm soát nguồn nước.

Một Số Thông Số Kỹ Thuật Quan Trọng Cần Đạt

Công Nghệ Xử Lý Nước Cấp Trong Ngành Chế Biến Thủy Sản

Công Nghệ Lamella Kết Hợp Lọc Trọng Lực Tự Rửa

Qua hơn 20 năm kinh nghiệm triển khai các hệ thống xử lý nước cho ngành thủy sản, chúng tôi đã hoàn thiện và tối ưu hóa công nghệ Lamella kết hợp lọc trọng lực tự rửa – giải pháp đang dẫn đầu hiệu quả trong ngành:

Cấu Tạo Hệ Thống Xử Lý

1. Bể Lắng Lamella:

   • Trang bị các tấm lắng nghiêng (lamella) tăng diện tích lắng đến 90% so với bể lắng truyền thống
   • Các tấm lắng được thiết kế với góc nghiêng tối ưu 60° giúp cặn trượt xuống đáy hiệu quả
   • Hệ thống thu nước sạch đồng đều trên bề mặt

1. Hệ Thống Lọc Trọng Lực Tự Rửa:

   • Hoạt động hoàn toàn dựa trên nguyên lý chênh lệch áp suất và xi phông
   • Không sử dụng van, bơm hay điện năng khi rửa lọc
   • Vật liệu lọc gồm cát thạch anh kích thước 0.8-0.9mm với chiều cao lớp lọc 0.6m

1. Hệ Thống Châm Hóa Chất Tự Động:

   • Trạm châm hóa chất PAC và Polymer tự động điều chỉnh theo lưu lượng nước
   • Thiết bị trộn tĩnh (Static Mixer) đảm bảo hóa chất được phân tán đều
   • Trạm châm Clo khử trùng với cảm biến Clo dư online

Nguyên Lý Hoạt Động

1. Giai Đoạn Keo Tụ & Tạo Bông Cặn:

   • Nước thô từ nguồn (giếng khoan hoặc nước mặt) được bơm vào hệ thống
   • PAC và Polymer được châm vào đường ống với liều lượng chính xác qua thiết bị trộn tĩnh
   • Các hạt cặn keo nhỏ kết tụ thành các bông cặn lớn hơn dễ dàng lắng xuống

2. Giai Đoạn Lắng Tách Cặn:

   • Nước chứa bông cặn được đưa vào bể lắng lamella
   • Dòng nước di chuyển ngược lên qua các tấm lắng nghiêng
   • Các bông cặn va chạm với bề mặt tấm lắng, kết dính và trượt xuống đáy bể
   • Bùn cặn được định kỳ xả thải, không gây tắc nghẽn hệ thống

3. Giai Đoạn Lọc Tinh:

   • Nước sau lắng được đưa qua thiết bị lọc trọng lực tự rửa
   • Lớp vật liệu lọc loại bỏ các hạt cặn mịn còn sót lại
   • Khi lớp lọc bị tắc nghẽn, hệ thống tự động kích hoạt quá trình rửa lọc không cần điện năng

4. Giai Đoạn Khử Trùng Cuối Cùng:

   • Nước sau lọc được khử trùng bằng Clo để đảm bảo an toàn vi sinh
   • Hệ thống cảm biến Clo dư online điều chỉnh liều lượng Clo để đảm bảo nồng độ dư 0.2-0.5mg/l

Công Nghệ Xử Lý Theo Nguồn Nước

Xử Lý Nước Giếng Khoan

Đối với các nhà máy chế biến thủy sản sử dụng nguồn nước ngầm, hệ thống được thiết kế để xử lý:

• Hàm lượng sắt (Fe) và mangan (Mn) cao
• Độ cứng và khoáng chất hòa tan cao
• Hàm lượng amoni và nitơ đôi khi vượt ngưỡng
• Mùi và vị không đạt chuẩn

Công nghệ Lamella kết hợp lọc trọng lực tự rửa được bổ sung:

• Tháp làm thoáng để oxy hóa sắt và mangan
• Hệ thống điều chỉnh pH trước khi xử lý
• Lớp vật liệu lọc đặc biệt gồm cát mangan và than anthracite

Xử Lý Nước Mặt (Nước Sông, Hồ)

Đối với nhà máy sử dụng nguồn nước mặt, hệ thống được thiết kế để xử lý:

• Độ đục cao và biến động theo mùa
• Hàm lượng chất hữu cơ cao
• Nhiễm khuẩn, vi sinh vật và tảo
• Phù sa và cặn lơ lửng

Công nghệ được tối ưu với:

• Tăng cường công đoạn keo tụ với PAC và polymer hiệu quả cao
• Thiết kế bể lắng lamella với diện tích lắng lớn hơn
• Lớp lọc đa tầng với cát thạch anh và than hoạt tính
• Hệ thống khử trùng kép với UV và Clo

Quy Trình Triển Khai Dịch Vụ Xử Lý Nước Cấp Chế Biến Thủy Sản

1. Khảo Sát và Đánh Giá Hiện Trạng

Để đảm bảo mỗi giải pháp được thiết kế phù hợp với đặc thù của từng nhà máy, chúng tôi tiến hành khảo sát kỹ lưỡng:

• Phân tích nguồn nước:

  • Lấy mẫu nước thô và phân tích các thông số lý-hóa và vi sinh tại phòng thí nghiệm đạt chuẩn ISO 17025
  • Theo dõi biến động chất lượng nước theo mùa (đặc biệt với nguồn nước mặt)
  • Đánh giá các chỉ tiêu cần xử lý ưu tiên dựa trên chuỗi sản xuất cụ thể

• Đánh giá nhu cầu sử dụng nước:

  • Phân tích lưu lượng theo từng công đoạn sản xuất
  • Đánh giá yêu cầu chất lượng theo điểm sử dụng
  • Tính toán biến động nhu cầu theo mùa vụ sản xuất

• Khảo sát mặt bằng và cơ sở hạ tầng:

  • Đánh giá không gian lắp đặt và khả năng mở rộng
  • Kiểm tra hệ thống điện và cơ sở hạ tầng hiện có
  • Xác định các điểm kết nối và yêu cầu tích hợp

2. Phân Tích Nguồn Nước và Thiết Kế Hệ Thống

Dựa trên kết quả khảo sát, đội ngũ kỹ sư thiết kế sẽ:

• Phân tích chuyên sâu nguồn nước:

  • Đánh giá toàn diện 48+ thông số theo tiêu chuẩn quốc tế
  • So sánh với tiêu chuẩn xuất khẩu của thị trường mục tiêu
  • Xác định các thông số cần xử lý ưu tiên

• Thiết kế hệ thống tối ưu:

  • Tính toán công suất và kích thước thiết bị phù hợp
  • Thiết kế quy trình xử lý theo đặc thù nguồn nước và yêu cầu đầu ra
  • Tối ưu hóa không gian lắp đặt và tính linh hoạt của hệ thống
  • Xây dựng hệ thống giám sát và điều khiển tự động

• Lập phương án tài chính và vận hành:

  • Dự toán chi phí đầu tư và lắp đặt
  • Ước tính chi phí vận hành và bảo trì
  • Phân tích hiệu quả đầu tư (ROI) và thời gian hoàn vốn
  • Đề xuất lộ trình triển khai phù hợp với kế hoạch sản xuất

3. Thi Công và Lắp Đặt

Quy trình thi công được thực hiện theo tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt:

• Chuẩn bị mặt bằng:

  • Các công tác xây dựng cơ bản và chuẩn bị nền móng
  • Lắp đặt hệ thống điện và đường ống dẫn nước
  • Thiết lập các điểm đấu nối và kiểm tra

• Lắp đặt thiết bị công nghệ:

  • Sử dụng các thiết bị chính hãng với chứng chỉ chất lượng quốc tế
  • Vật liệu tiếp xúc với nước đều đạt chuẩn an toàn thực phẩm (Food Grade)
  • Tuân thủ quy trình lắp đặt theo hướng dẫn của nhà sản xuất

• Thời gian thi công nhanh:

  • Thời gian thi công trung bình chỉ 15-20 ngày
  • Áp dụng phương pháp thi công song song để rút ngắn thời gian
  • Phối hợp chặt chẽ với hoạt động sản xuất hiện tại để giảm thiểu gián đoạn

• Kiểm tra và vận hành thử nghiệm:

  • Kiểm tra kỹ thuật từng thiết bị và toàn hệ thống
  • Vận hành thử không tải và có tải
  • Hiệu chỉnh các thông số vận hành để đạt hiệu quả tối ưu

4. Đào Tạo Vận Hành và Bảo Trì

Để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và hiệu quả:

• Đào tạo đội ngũ kỹ thuật:

  • Hướng dẫn quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP)
  • Đào tạo xử lý sự cố và khắc phục các tình huống khẩn cấp
  • Hướng dẫn bảo trì định kỳ và kiểm tra thiết bị

• Cung cấp tài liệu kỹ thuật:

  • Sổ tay vận hành chi tiết bằng tiếng Việt
  • Sơ đồ kỹ thuật và quy trình bảo trì
  • Danh mục vật tư tiêu hao và kế hoạch thay thế

• Thiết lập hệ thống giám sát:

  • Lắp đặt các cảm biến theo dõi chất lượng nước online
  • Thiết lập hệ thống cảnh báo tự động
  • Đào tạo phân tích dữ liệu và báo cáo chất lượng

5. Dịch Vụ Hỗ Trợ và Bảo Trì Sau Bán Hàng

Cam kết đồng hành trọn đời với dự án:

• Bảo trì định kỳ:

  • Lịch kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị định kỳ
  • Thay thế vật tư tiêu hao và kiểm tra chất lượng
  • Cập nhật phần mềm và tối ưu hoá vận hành

• Hỗ trợ kỹ thuật 24/7:

  • Đường dây nóng hỗ trợ kỹ thuật 24/7
  • Đội ngũ kỹ thuật phản hồi trong vòng 2-4 giờ
  • Giải quyết sự cố khẩn cấp trong vòng 24 giờ

• Kiểm soát chất lượng liên tục:

  • Phân tích mẫu nước định kỳ tại phòng thí nghiệm
  • Báo cáo kết quả phân tích và đề xuất cải tiến
  • Đảm bảo tuân thủ liên tục các tiêu chuẩn xuất khẩu

Lợi Ích Khi Sử Dụng Dịch Vụ Xử Lý Nước Cấp Chuyên Nghiệp

Nâng Cao Chất Lượng Thành Phẩm

• Cải thiện cảm quan sản phẩm:

  • Duy trì màu sắc tự nhiên của thủy sản, không bị ảnh hưởng bởi sắt hoặc mangan
  • Không có mùi lạ hay vị kim loại ảnh hưởng đến sản phẩm
  • Giảm thiểu hiện tượng biến màu hay xuống cấp trong quá trình bảo quản

• Kéo dài thời gian bảo quản:

  • Giảm thiểu nhiễm khuẩn ban đầu giúp kéo dài tuổi thọ sản phẩm
  • Kiểm soát các tác nhân oxy hóa trong nước giảm quá trình oxy hóa sản phẩm
  • Tăng thời gian bảo quản thêm 15-20% so với sử dụng nước không xử lý chuyên sâu

• Giảm tỷ lệ sản phẩm bị trả lại:

  • Giảm đến 90% khiếu nại về chất lượng sản phẩm liên quan đến nhiễm khuẩn
  • Đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm nghiệm khắt khe của thị trường quốc tế
  • Nâng cao uy tín thương hiệu với đối tác nhập khẩu

Đáp Ứng Tiêu Chuẩn Xuất Khẩu Nghiêm Ngặt

• Tuân thủ quy định thị trường quốc tế:

  • Đáp ứng tiêu chuẩn FDA của Mỹ về nước sử dụng trong chế biến thực phẩm
  • Tuân thủ yêu cầu của Chỉ thị EU 2020/2184 về chất lượng nước
  • Phù hợp với quy định của thị trường Nhật Bản, Hàn Quốc và Úc

• Hỗ trợ đạt chứng nhận quốc tế:

  • Đáp ứng yêu cầu về nước trong tiêu chuẩn HACCP, BRC và ISO 22000
  • Cung cấp đầy đủ hồ sơ theo dõi chất lượng nước phục vụ đánh giá
  • Hỗ trợ quy trình thẩm định và kiểm toán từ đơn vị chứng nhận

• Tạo lợi thế cạnh tranh:

  • Mở rộng thị trường xuất khẩu sang các khu vực yêu cầu nghiêm ngặt
  • Tăng giá trị sản phẩm thông qua đảm bảo chất lượng cao
  • Đi trước đón đầu xu hướng tăng cường tiêu chuẩn an toàn thực phẩm toàn cầu

Hạn Chế Rủi Ro Vi Phạm An Toàn Vệ Sinh Thực Phẩm

• Kiểm soát mối nguy từ nguồn:

  • Loại bỏ vi sinh vật gây bệnh như E.coli, Salmonella, Vibrio từ nguồn nước
  • Kiểm soát tạp chất hóa học và kim loại nặng có thể tích tụ trong thủy sản
  • Giảm thiểu nguy cơ nhiễm chéo trong quá trình chế biến

• Tuân thủ quy định trong nước:

  • Đáp ứng các quy định của Bộ Y tế và Bộ Nông nghiệp & Phát triển Nông thôn
  • Đảm bảo đạt yêu cầu trong các đợt thanh tra an toàn thực phẩm
  • Giảm thiểu rủi ro bị đình chỉ sản xuất do vi phạm quy định về nước

• Xây dựng hệ thống quản lý an toàn toàn diện:

  • Thiết lập quy trình giám sát chất lượng nước xuyên suốt
  • Lưu trữ hồ sơ theo dõi có hệ thống để truy xuất nguồn gốc
  • Tích hợp vào hệ thống phân tích mối nguy và kiểm soát điểm tới hạn

Tối Ưu Hóa Chi Phí Vận Hành

• Giảm chi phí hóa chất:

  • Công nghệ Lamella kết hợp lọc trọng lực tự rửa tiết kiệm 30-50% hóa chất xử lý
  • Hệ thống định lượng tự động tránh lãng phí hóa chất
  • Tối ưu hóa quy trình keo tụ giảm lượng PAC và polymer cần sử dụng

• Tiết kiệm năng lượng:

  • Hệ thống lọc tự rửa không sử dụng điện năng khi rửa lọc
  • Thiết kế thủy lực tối ưu giảm nhu cầu bơm và năng lượng bơm
  • Hệ thống điều khiển thông minh tối ưu hóa thời gian vận hành thiết bị

• Giảm chi phí bảo dưỡng:

  • Cấu tạo đơn giản, dễ duy tu bảo dưỡng giảm 50% chi phí so với hệ thống truyền thống
  • Vật liệu bền vững (thép SS400 sơn phủ Epoxy 3 lớp hoặc Inox 304) tăng tuổi thọ thêm 5-10 năm
  • Giảm tần suất thay thế vật liệu lọc và linh kiện

• Tối ưu chi phí sản xuất:

  • Giảm lượng nước thải và tái sử dụng nước rửa lọc
  • Giảm chi phí xử lý bùn nhờ hệ thống tách cặn hiệu quả
  • Tiết kiệm chi phí nhân công vận hành nhờ tự động hóa cao.

Cam Kết Của Công Ty Trong Dịch Vụ Xử Lý Nước Cấp Chế Biến Thủy Sản

Thiết Kế Theo Yêu Cầu Đặc Thù

• Giải pháp tùy chỉnh:

  • Mỗi hệ thống được thiết kế dựa trên đặc thù nguồn nước và yêu cầu sản xuất
  • Tính toán công suất dựa trên nhu cầu thực tế và khả năng mở rộng trong tương lai
  • Tối ưu hóa không gian lắp đặt phù hợp với mặt bằng hiện có

• Công nghệ phù hợp với đặc thù từng loại thủy sản:

  • Xây dựng quy trình riêng cho nhà máy chế biến tôm, cá, mực, nghêu sò…
  • Điều chỉnh thông số vận hành theo yêu cầu chất lượng nước của từng sản phẩm
  • Thiết kế đảm bảo đáp ứng cả tiêu chuẩn hiện tại và xu hướng tiêu chuẩn trong tương lai

• Tư vấn toàn diện:

  • Phân tích chi tiết hiện trạng và đề xuất giải pháp tối ưu
  • Tính toán chi phí đầu tư và vận hành với nhiều phương án lựa chọn
  • Lộ trình triển khai phù hợp với kế hoạch sản xuất của doanh nghiệp

Kỹ Sư Giàu Kinh Nghiệm

• Đội ngũ chuyên môn cao:

  • Kỹ sư với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nước cho thủy sản
  • Chuyên gia tư vấn có chứng chỉ quốc tế về an toàn thực phẩm và xử lý nước
  • Kỹ thuật viên được đào tạo bài bản về vận hành và xử lý sự cố

• Cập nhật kiến thức liên tục:

  • Đội ngũ thường xuyên tham gia các khóa đào tạo nâng cao
  • Cập nhật tiêu chuẩn mới và công nghệ tiên tiến từ thị trường quốc tế
  • Nghiên cứu và phát triển giải pháp tối ưu cho ngành thủy sản

• Hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu:

  • Tư vấn tối ưu hóa quy trình sản xuất liên quan đến sử dụng nước
  • Hướng dẫn tuân thủ các tiêu chuẩn mới từ thị trường xuất khẩu
  • Giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành

Đồng Hành Trọn Đời Công Trình

• Dịch vụ sau bán hàng toàn diện:

  • Bảo trì định kỳ theo lịch tối ưu cho từng loại thiết bị
  • Cung cấp vật tư tiêu hao chính hãng với giá ưu đãi
  • Nâng cấp và cập nhật công nghệ khi có yêu cầu mới

• Hỗ trợ khẩn cấp 24/7:

  • Đường dây nóng hỗ trợ kỹ thuật luôn sẵn sàng
  • Đội ứng phó sự cố với thời gian phản hồi nhanh
  • Kho phụ tùng và vật tư dự phòng đầy đủ

• Kiểm soát chất lượng liên tục:

  • Giám sát thông số vận hành trực tuyến từ xa
  • Lấy mẫu và phân tích định kỳ đảm bảo chất lượng ổn định
  • Báo cáo và đề xuất cải tiến dựa trên dữ liệu thực tế

Các Mô Hình Hệ Thống Xử Lý Nước Cấp Phổ Biến

Mô Hình Standard – Công Suất 50-200 m³/ngày

Phù hợp với các cơ sở chế biến thủy sản quy mô vừa và nhỏ:

• Cấu hình cơ bản:

  • Bể lắng Lamella model LAV500
  • Thiết bị lọc trọng lực tự rửa model LOV500
  • Hệ thống châm hóa chất tự động cơ bản
  • Bồn chứa nước sạch và trạm bơm cấp

• Đặc điểm nổi bật:

  • Diện tích lắp đặt nhỏ gọn, chỉ từ 30m²
  • Thời gian thi công nhanh (15 ngày)
  • Chi phí đầu tư hợp lý cho doanh nghiệp vừa và nhỏ

• Hiệu quả xử lý:

  • Xử lý hiệu quả nước với độ đục trung bình
  • Loại bỏ sắt, mangan đạt tiêu chuẩn
  • Đảm bảo chỉ tiêu an toàn vi sinh cơ bản

Mô Hình Premium – Công Suất 500-2000 m³/ngày

Dành cho các nhà máy chế biến thủy sản xuất khẩu quy mô lớn:

• Cấu hình nâng cao:

  • Hệ thống lắng Lamella model LAV1500-2000
  • Thiết bị lọc trọng lực tự rửa đa tầng LOV1500-2000
  • Hệ thống châm hóa chất tự động với cảm biến điều khiển
  • Thiết bị khử trùng kép (UV + Clo)
  • Hệ thống giám sát chất lượng online

• Đặc điểm nổi bật:

  • Công nghệ xử lý đa tầng đảm bảo chất lượng cao
  • Hệ thống điều khiển tự động thông minh
  • Khả năng xử lý nước biến động mạnh theo mùa

• Hiệu quả xử lý:

  • Đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu khắt khe nhất (EU, Mỹ, Nhật)
  • Xử lý triệt để các chỉ tiêu vi sinh nguy hiểm
  • Độ ổn định cao ngay cả khi chất lượng nước đầu vào biến động

Mô Hình Ultra – Công Suất > 2000 m³/ngày

Giải pháp toàn diện cho các tập đoàn chế biến thủy sản lớn:

• Cấu hình tích hợp cao:

  • Hệ thống lắng Lamella model LAV3000 và lớn hơn
  • Hệ thống lọc trọng lực tự rửa đa tầng kết hợp lọc than hoạt tính
  • Hệ thống màng lọc tiên tiến (tùy chọn UF/NF)
  • Hệ thống khử trùng tiên tiến (Ozone + UV + Clo)
  • Trạm quan trắc chất lượng nước tự động

• Đặc điểm nổi bật:

  • Tích hợp công nghệ điều khiển và giám sát từ xa
  • Khả năng xử lý đa dạng nguồn nước (kể cả nước nhiễm mặn)
  • Tối ưu hóa vận hành và quản lý dựa trên dữ liệu lớn
  • Khả năng tái sử dụng nước và tối ưu năng lượng

• Hiệu quả xử lý:

  • Chất lượng nước vượt tiêu chuẩn quốc tế
  • Độ ổn định tuyệt đối trong mọi điều kiện
  • Đáp ứng các yêu cầu đặc biệt (như lượng TDS cụ thể, độ cứng)

Kết Luận – Đầu Tư Cho Nước Sạch Là Đầu Tư Cho Tương Lai

Trong bối cảnh ngành chế biến thủy sản Việt Nam đang phải đối mặt với những thách thức lớn từ tiêu chuẩn quốc tế ngày càng nghiêm ngặt, dịch vụ xử lý nước cấp chế biến thủy sản không chỉ là một yếu tố kỹ thuật mà đã trở thành yếu tố sống còn, quyết định khả năng cạnh tranh và phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Với hơn 20 năm kinh nghiệm và hơn 300 công trình xử lý nước đã triển khai thành công, chúng tôi tự hào mang đến giải pháp xử lý nước cấp toàn diện, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe từ các thị trường xuất khẩu và tối ưu hóa chi phí vận hành cho doanh nghiệp.

Đầu tư cho hệ thống xử lý nước cấp chất lượng cao ngay từ đầu không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí dài hạn mà còn mở ra cơ hội tiếp cận các thị trường cao cấp, nâng cao giá trị sản phẩm và xây dựng thương hiệu bền vững trên thị trường quốc tế.

Liên Hệ Ngay Để Được Tư Vấn Miễn Phí

Hãy để chúng tôi đồng hành cùng doanh nghiệp của bạn trong hành trình nâng cao chất lượng sản phẩm thủy sản thông qua giải pháp nước cấp tối ưu:

• Hotline: 0909 939 108 (Hỗ trợ 24/7)
• Email: info@aresen.vn | support@aresen.vn
• Website: www.aresen.vn | www.moitruongxanh.vn
• Văn phòng:
  • 19 Yết Kiêu, Phường Mỹ Bình, Thành phố Long Xuyên, An Giang
  • 03 đường 105A Trịnh Quang Nghị, Phường 7, Quận 8, TP HCM

Cam Kết Dịch Vụ:

• Tư vấn kỹ thuật miễn phí trong vòng 24 giờ
• Khảo sát và lấy mẫu phân tích nước không tính phí
• Báo giá chi tiết và minh bạch trong vòng 3 ngày làm việc
• Thiết kế sơ bộ giải pháp phù hợp với từng doanh nghiệp
• Đồng hành cùng doanh nghiệp trong suốt vòng đời công trình

Đừng để chất lượng nước trở thành rào cản phát triển của doanh nghiệp. Hãy liên hệ ngay hôm nay để được tư vấn chi tiết về giải pháp xử lý nước cấp phù hợp nhất cho cơ sở chế biến thủy sản của bạn!