Nước sạch là yếu tố sống còn trong ngành sản xuất và chế biến thủy hải sản. Đối với Công ty CP Thủy hải sản An Phú tại huyện Châu Thành, tỉnh Đồng Tháp, việc đảm bảo nguồn nước cấp đạt tiêu chuẩn cao không chỉ là yêu cầu cấp bách mà còn là điều kiện tiên quyết để duy trì uy tín và đáp ứng các tiêu chuẩn xuất khẩu khắt khe. Hệ thống xử lý nước cấp công suất 100m3/giờ được thiết kế và thi công bởi chuyên gia môi trường ARES đã giải quyết hoàn hảo bài toán này, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của châu Âu theo chuẩn 98/83 EC về chất lượng nước tiêu dùng.

Thách thức

Đối mặt với nguồn nước không đạt chuẩn

Thủy hải sản An Phú đối mặt với một thách thức lớn khi nguồn nước cấp tự nhiên tại khu vực chứa nhiều tạp chất, đặc biệt là hàm lượng sắt cao, độ cứng lớn và nhiều tạp chất hữu cơ. Nguồn nước giếng khoan tại địa phương thường chứa các ion kim loại nặng như sắt (Fe2+), mangan (Mn2+), đồng thời có độ cứng cao do ion canxi (Ca2+) và magie (Mg2+). Những tạp chất này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm thủy hải sản mà còn làm giảm tuổi thọ của thiết bị sản xuất.

Tiêu chuẩn nghiêm ngặt từ thị trường

Các thị trường xuất khẩu thủy hải sản, đặc biệt là thị trường châu Âu, áp dụng những tiêu chuẩn cực kỳ nghiêm ngặt về chất lượng nước sử dụng trong chế biến. Chuẩn 98/83 EC của Hội đồng châu Âu về chất lượng nước tiêu dùng đòi hỏi nước phải đảm bảo các chỉ tiêu hóa lý và vi sinh ở mức cao. Bên cạnh đó, việc kiểm soát dư lượng chlorine trong nước sau xử lý cũng là một yêu cầu quan trọng, phải đảm bảo trong khoảng cho phép (0,5-1ppm) để vừa đảm bảo khử trùng hiệu quả, vừa không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm thủy hải sản.

Nhu cầu vận hành liên tục

Với quy mô sản xuất lớn, Công ty CP Thủy hải sản An Phú cần hệ thống xử lý nước cấp vận hành liên tục, ổn định và đáp ứng đủ công suất theo nhu cầu. Việc ngừng sản xuất do thiếu nước sạch hoặc chất lượng nước không đạt chuẩn sẽ gây thiệt hại kinh tế nghiêm trọng. Do đó, hệ thống phải được thiết kế với độ tin cậy cao, khả năng dự phòng và bảo trì dễ dàng.

Chi phí vận hành và bảo dưỡng

Một thách thức không kém phần quan trọng là kiểm soát chi phí vận hành và bảo trì hệ thống xử lý nước. Việc lựa chọn công nghệ phải cân nhắc không chỉ hiệu quả xử lý mà còn tính kinh tế trong dài hạn, bao gồm chi phí năng lượng, hóa chất và thay thế vật liệu lọc định kỳ. Đối với doanh nghiệp chế biến thủy sản, giảm chi phí sản xuất nhưng vẫn đảm bảo chất lượng là bài toán luôn cần được tối ưu.

Giải pháp

Quy trình xử lý tiên tiến

Hệ thống xử lý nước cấp cho Thủy hải sản An Phú được thiết kế theo quy trình hoàn chỉnh, sử dụng công nghệ hiện đại với 2 dây chuyền vận hành song song, mỗi dây có công suất 50m3/giờ, nâng tổng công suất lên 100m3/giờ. Mỗi dây chuyền đều tuân theo trình tự xử lý chuyên nghiệp: từ giếng khoan → lọc thô → lọc khử sắt → làm mềm → lọc tinh → khử trùng → cấp nước sản xuất.

Quy trình này được thiết kế đảm bảo nước sau xử lý đạt chuẩn chất lượng cao nhất, đáp ứng tiêu chuẩn 98/83 EC của Hội đồng châu Âu về chất lượng nước tiêu dùng cho con người.

Công nghệ lọc khử sắt tiên tiến

Nước từ giếng khoan được đưa qua hệ thống lọc khử sắt hiệu quả cao. Tại đây, nước lần lượt đi qua các lớp vật liệu lọc đặc biệt gồm sỏi lọc, cát thạch anh và vật liệu lọc chuyên dụng. Công dụng của các lớp vật liệu này là khử hoàn toàn sắt, giảm hàm lượng nhiễm bẩn của các hợp chất hữu cơ trong nước, đồng thời loại bỏ các kim loại nặng như đồng, kẽm, crôm, niken và các chất phóng xạ.

Đặc biệt, hệ thống có khả năng hấp thu khoảng 90% hàm lượng dầu có trong nước, đảm bảo an toàn cho việc sử dụng trong cấp nước sản xuất chế biến thủy sản đông lạnh. Công nghệ lọc này không chỉ hiệu quả mà còn giúp giảm tải và bảo vệ màng trên lọc của các lõi lọc 5-10 micron ở phía sau, tăng tuổi thọ cho toàn hệ thống.

Hệ thống làm mềm nước bằng resin

Sau khi qua bước lọc khử sắt, nước được đưa đến hệ thống làm mềm. Đây là giai đoạn quan trọng nhằm loại bỏ các ion tạo nên độ cứng của nước như canxi (Ca2+) và magie (Mg2+). Hệ thống sử dụng công nghệ trao đổi ion với hạt resin chất lượng cao, có khả năng giữ lại trên bề mặt các ion làm nước cứng, đồng thời phóng thích ion Na+ vào nước.

Ưu điểm của công nghệ này là hiệu suất làm mềm cao, chi phí vận hành hợp lý và khả năng tái sinh hạt resin bằng dung dịch muối NaCl sau thời gian hoạt động bị bão hòa. Quy trình tái sinh đơn giản nhưng hiệu quả, giúp kéo dài tuổi thọ của vật liệu lọc và giảm chi phí thay thế định kỳ.

Hệ thống lọc tinh hiện đại

Nước sau khi được làm mềm tiếp tục đi vào thiết bị lọc tinh được trang bị các lõi lọc 5-10 micron làm bằng sợi Polypropylene có màng trên lọc lớn. Thiết bị này có khả năng giữ lại toàn bộ các hạt cặn và tạp chất còn lại trong nước có kích thước lớn hơn 5-10 micron, đảm bảo nước sau xử lý đạt độ tinh khiết cao.

Thiết kế lõi lọc cho phép việc vệ sinh và tái sử dụng dễ dàng, sau thời gian sử dụng, các lõi lọc được lấy ra và hoạt hóa trở lại bằng dung dịch acid HCl loãng, giúp tiết kiệm chi phí thay thế và bảo vệ môi trường.

Công nghệ khử trùng an toàn

Bước cuối cùng trong quy trình xử lý là khử trùng nước bằng Chlorine với nồng độ dung dịch pha loãng (0,1-1%). Hệ thống được thiết kế với cơ chế kiểm soát tự động, đảm bảo dư lượng clo của nước sau xử lý luôn nằm trong khoảng cho phép (0,5-1ppm), vừa đủ để diệt khuẩn hiệu quả mà không gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm thủy sản.

Công nghệ này giúp nước sau quá trình khử trùng đạt tiêu chuẩn 98/83 EC về cả chỉ tiêu hóa lý và vi sinh, đáp ứng điều kiện cấp nước cho quá trình sản xuất thủy hải sản xuất khẩu chất lượng cao.

Kết quả

Nâng cao chất lượng nước cấp

Sau khi đưa vào vận hành, hệ thống xử lý nước cấp đã mang lại kết quả vượt trội. Nước sau xử lý đạt các chỉ tiêu nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn 98/83 EC của châu Âu về cả phương diện hóa lý và vi sinh. Cụ thể:

• Hàm lượng sắt giảm xuống dưới mức phát hiện
• Độ cứng nước đạt mức tối ưu cho sản xuất
• Các chỉ tiêu vi sinh hoàn toàn đáp ứng yêu cầu an toàn thực phẩm
• Dư lượng clo duy trì ở mức an toàn 0,5-1ppm

Chất lượng nước sau xử lý không chỉ đáp ứng yêu cầu sản xuất mà còn vượt xa các tiêu chuẩn tối thiểu, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm thủy hải sản, đảm bảo an toàn thực phẩm và tạo lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp trên thị trường quốc tế.

Đảm bảo công suất cấp nước liên tục

Với thiết kế 2 dây chuyền song song, mỗi dây công suất 50m3/giờ, hệ thống hoạt động ổn định với tổng công suất 100m3/giờ, đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất của Công ty CP Thủy hải sản An Phú. Thiết kế dự phòng thông minh cho phép một dây chuyền vẫn hoạt động khi dây còn lại đang bảo trì, đảm bảo nguồn cấp nước liên tục cho sản xuất.

Hệ thống vận hành tự động hóa cao, với các cơ chế kiểm soát thông minh, giám sát các thông số quan trọng như áp suất, lưu lượng, chất lượng nước đầu ra, giúp đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ở trạng thái tối ưu.

Tiết kiệm chi phí vận hành

So với các hệ thống xử lý nước truyền thống, giải pháp được triển khai tại An Phú mang lại hiệu quả kinh tế vượt trội:

• Giảm 30% chi phí điện năng nhờ thiết kế tối ưu và sử dụng thiết bị tiết kiệm năng lượng
• Khả năng tái sinh vật liệu lọc (resin, lõi lọc) giúp tiết kiệm chi phí thay thế
• Hệ thống vận hành tự động, giảm nhân công giám sát
• Tuổi thọ thiết bị kéo dài nhờ tải trọng được phân bố đều cho hai dây chuyền

Tính toán kinh tế cho thấy, với công suất 100m3/giờ, chi phí xử lý nước chỉ vào khoảng 2.000-3.000 đồng/m3, thấp hơn nhiều so với các giải pháp tương đương trên thị trường.

Đáp ứng các tiêu chuẩn xuất khẩu khắt khe

Kết quả quan trọng nhất là hệ thống đã giúp Công ty CP Thủy hải sản An Phú đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn xuất khẩu khắt khe của thị trường quốc tế, đặc biệt là thị trường châu Âu. Nước cấp đạt chuẩn 98/83 EC không chỉ đáp ứng yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm mà còn góp phần nâng cao giá trị sản phẩm.

Việc đáp ứng tiêu chuẩn cao này giúp doanh nghiệp dễ dàng vượt qua các đợt kiểm tra, giám sát của cơ quan chức năng và đối tác nhập khẩu, tạo niềm tin vững chắc về chất lượng sản phẩm thủy hải sản của công ty.

Tăng cường bảo vệ môi trường

Ngoài hiệu quả kinh tế, hệ thống xử lý nước cấp còn mang lại lợi ích môi trường đáng kể. Việc tái sử dụng các vật liệu lọc qua quá trình tái sinh giúp giảm thiểu chất thải rắn. Đồng thời, quy trình xử lý không sử dụng hóa chất độc hại, đảm bảo an toàn cho môi trường và người vận hành.

Hệ thống cũng góp phần sử dụng hiệu quả nguồn tài nguyên nước ngầm, một tài nguyên quý giá và ngày càng khan hiếm, đặc biệt là tại những khu vực ven sông như Đồng Tháp.

Kết luận

Hệ thống xử lý nước cấp công suất 100m3/giờ tại Công ty CP Thủy hải sản An Phú là một giải pháp toàn diện, kết hợp các công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực xử lý nước. Với quy trình khoa học gồm lọc khử sắt, làm mềm bằng resin, lọc tinh và khử trùng, hệ thống đã thành công trong việc cung cấp nguồn nước sạch đạt chuẩn 98/83 EC, đáp ứng nhu cầu sản xuất và xuất khẩu của doanh nghiệp.

Thành công của dự án không chỉ nằm ở hiệu quả xử lý nước mà còn ở tính bền vững và kinh tế của giải pháp. Hệ thống với thiết kế song song hai dây chuyền mỗi dây 50m3/giờ không chỉ đảm bảo hoạt động liên tục mà còn tối ưu hóa chi phí vận hành, bảo trì.

Đây là một mô hình điển hình cho các doanh nghiệp chế biến thủy hải sản, minh chứng rõ ràng cho việc đầu tư công nghệ xử lý nước hiện đại không chỉ là chi phí mà còn là khoản đầu tư sinh lời, nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của thị trường quốc tế.

Về Công ty Môi trường ARES

Công ty Môi trường ARES là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực thiết kế, thi công các hệ thống xử lý môi trường công nghiệp tại Việt Nam. Với đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp và nhiều năm kinh nghiệm, ARES đã triển khai thành công nhiều dự án xử lý nước cấp, nước thải cho các đơn vị sản xuất trong và ngoài nước.

ARES không chỉ cung cấp các giải pháp kỹ thuật mà còn đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường ngày càng khắt khe, góp phần vào sự phát triển bền vững của nền công nghiệp Việt Nam. Hệ thống xử lý nước cấp Thủy hải sản An Phú là một trong những dự án tiêu biểu, khẳng định năng lực và uy tín của công ty trong lĩnh vực xử lý nước công nghiệp.